产品数据管理系统

　　系统介绍

一、系统概述：

产品数据管理（Product Data Management-PDM）是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术，其目标是在企业范围内为设计、制造建立一个并行化的产品开发协作环境。PDM系统是一个支持产品并行工程和进行产品全生命周期管理的软件系统。它主要用于产品的工程信息管理、产品配置管理和产品工程过程管理。

“JDPDM系统”是九达公司为加工类企业量身定制的产品数据管理软件。以“实用、够用、好用”为目标，简捷而有效地帮助相应企业管好CAD设计成果，并且在ERP的BOM设计、工艺处理、采购执行、车间制造等环节迅速同步更新信息，规范产品管理方式，提高产品的管理水平，从而提高企业整体的经营管理水平和竞争力。
　

二、系统特点：
1、适用面广
产品适用于几乎所有的CAD设计环境，直接支持AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA、SolidWorks、SolidEage、Ideas以及各种加工软件和其产生的G-Code、国内主流CAD软件等的链接和二三维浏览批注。

2、操作简便
软件易学易用，与CAD设计人员的操作习惯相同。人员上手快，1个人可在1周内掌握，在2周内完成5000张图纸的导入工作，10天内完成所有工艺处理。

3、工艺处理独到
软件结合国内企业CAD及工艺、加工处理的经验和习惯，设计了独特而实用的CAPP功能。可以在设计BOM的基础上对部件进行工艺加工、工序/制程安排和材料定额管理。巧妙地解决了一般PDM软件不能自动同步ERP数据的难题。

4、实例BOM

针对一些订单在多种部件（颜色）组合中每次选择不同配置的情况，软件提供了灵活的实例BOM进行设置，在保持产品核心设计不变的情况下，有效管理不同订单的具体配置组合。解决了以个性化为基础的订单型企业管理中的难题。
　

5、ERP集成
软件与九达的ERP系统实现了无缝集成，保证了从设计到工艺、采购和加工整体环节的高速响应订单变化的能力。制造BOM可及时同步到ERP的产品BOM数据中，实例BOM可同步到BOM的版本里，加工工序可以同步到ERP的制程/制令单中……

6、性价比卓越：
软件比仅能管理图档的常规PDM产品，已经具有明显的性能价格比优势；再加上真正能够实现工艺处理，实现与ERP制造系统的数据同步与共享的PDM核心功能，使产品更拥有了卓越的投资回报。

三、产品功能模块：

1、基础数据管理：
提供相关技术信息的用户自定义设置功能，比如：组织结构、用户、权限、系统参数、企业文件柜、厂标件/国标件/外构件、CAD软件的设置等。

2、成品管理：
帮助建立工厂的成品数据库。库中的每一个成品具有编码、名称、开始设计的时间、结束设计的时间、审批流程等信息。针对每个成品建立一个项目小组来完成其设计工作，小组中的每一个成员需要在项目中担任不同的角色。

3、产品配置管理：
可对产品提供二级配置功能。一级配置是基于产品的结构树来完成的，常用于产品变形设计时，在老的BOM原形基础上进行必要的增减。二级配置是在总体配置的基础上，提供对零部件的详细配置。

4、文档与工作流设计审批管理：
管理产品图文档的创建、审核、入库、发行等，并记录文档从创建到归档的每一步骤。企业的工作流程管理通常按功能分为几个类型：审批流程、项目流程、更改流程。

5、产品设计管理：
包括产品结构管理、版本管理、零部件的有效性管理、零件的互换件管理、零件的替换管理、零件的选用管理、零部件的反查、图文档管理、设计BOM的输出等。

6、工艺路线管理：
工艺人员在设计BOM基础上对设计部件进行工艺处理，并制定每一个零件的属性（自制、供应外购、生产外购、外协、配料加工、原材料、描述节点、可变节点等），形成制造BOM。制造BOM是按产品实例来管理的，实例BOM解决了产品频繁变形和改变配置组合的问题。根据产品的制造BOM和每一个零件的属性，编辑加工每一个零件的工艺路线，每一个工序具有工序的名称、工作中心（车间）、加工设备、加工时间等。这是本系统的核心功能，可充分解决设计和生产部门的衔接问题.